Nyheder

Vejledning til omfattende udvælgelse og anvendelse af sommerfuglventilplader


Som en type væskekontrolventil består sommerfuglventilen hovedsageligt af en komponent - ventilpladen. Valget af denne komponent kan påvirke væskesystemets operationelle effektivitet og levetid.


I. Ventilpladestrukturtyper og egenskaber

Koncentrisk ventilplade (midtlinie sommerfuglventil)

Denne type har et design, hvor midten af ventilpladen er på linje med ventilstammen. Det har fordelene ved enkel struktur og lave omkostninger. Det er velegnet til lavtryksforhold under PN10 og findes ofte i vandforsyningssystemer og airconditioncirkulationsvandsystemer. Dens fordel ligger i let vedligeholdelse, men tætningens ydeevne er relativt begrænset.

Enkelt excentrisk ventilplade

Ved at designe ventilstamcentret til at afvige lidt fra midten af ventilpladen reduceres friktionsmodstanden under åbnings- og lukningsprocessen effektivt. Denne struktur fungerer usædvanligt godt under medium og lavt tryk (PN16-PN25) forhold og er især velegnet til spildevandsbehandling og generel kemisk væske transport.

Dobbelt excentrisk ventilplade

Den vedtager et dobbelt forskydningsdesign til ventilstammen og ventilpladen, der optimerer tætningskontaktvinklen og forlænger levetiden markant. I mellem- og højt tryk arbejdsvilkår, der spænder fra PN25 til PN40, er det især velegnet til rørledningssystemer i olie- og kemiske industrier, der kræver hyppig åbning og lukning.

Tre excentrisk ventilplade

På grund af det tredobbelte excentriske design af ventilstammen, ventilpladen og ventilsædet, har metalhårdtætningen opnået en teknologisk ændring med hensyn til friktionsydelse. Dehøj kvalitetStruktur kan modstå temperaturer op til 600 ℃ og tryk over PN64, hvilket gør det til det vigtigste valgprodukt til damprørledninger og olie-/gastransportsystemer.

Ii. Analyse af ventilpladematerialeegenskaber

Metal Material Series

Støbejernsventilplade: Inkluderer HT200/HT250 grå støbejern og QT450 duktilt støbejern. Det har ydelser med høj omkostning og begrænset korrosionsbestandighed. Det bruges hovedsageligt i vandsystemer med lavt tryk og ikke-korrosiv gastransport.

Carbon stålventilplader: Med en styrke, der er overlegen i støbejerns, kan WCB (A216) og LCB (lavtemperatur kulstofstål) modstå pres op til PN40. De skal dog bruges i forbindelse med anti-korrosionsbelægninger. De findes ofte i mellem- og lavtryks-petroleum og damprørledninger.

Valg af plader med rustfrit stål

304 Rustfrit stål: Generel-formål type til fødevarer og farmaceutiske industrier

316 Rustfrit stål: Anti-Sea Water Corrosion Model (indeholder molybdæn)

Dobbeltfase-stål: Styrke fordobles, korrosionsbestandighed er endnu stærkere.

SuperRustfrit stål: I stand til at modstå alle stærke syrer

Særlige materialer

Hastelloy Alloy: Den hårde fyr mod stærke syrer

Nikkelbaseret legering: modstandsdygtig over for temperaturer op til 1000 ℃

Plastforing / gummiforing: modstandsdygtig over for høje temperaturer, men korrosionsbestandig

Keramisk belægning: Den hårde lille mester


III. Tre elementer til modelUdvælgelse

Visningsmedium:

Korrosionsbestandigt materiale: 316/ duplex stål

Overtrukket med slibemæssig resistente partikler

Bløde sæler til rene væsker

Kontroller driftsbetingelserne:

Normal temperatur (≤ 80 ℃): Gummiposal

Medium temperatur (80 - 400 ℃): Metalforsegling

Høj temperatur (≥ 400 ℃): Særlige legeringer

Højtryks-excentrisk struktur med tre bias

Se branchen:

Mad og medicin: 316L + PTFE

Petrokemikalier: API Standard Tri-End Excentricity


Iv. Klassiske matchingsmuligheder

Vandhaner: støbejern/rustfrit stål + gummi

Hydrochlorsyre -rørledning: Hastelloy Alloy

Koncentreret svovlsyre: skal foret med PTFE

Madbehandling: Spejlpoleret rustfrit stål

Transport af kulopslæmning: Keramisk belægning


V. Almindelige spørgsmål

Havvandet kan ikke behandles med 316 -klasse duplex -stål. Der er behov for mere.

Koncentreret svovlsyre skal foret med plast; Rustfrit stål forværres.

Høj slidstyrke bruger wolframcarbid med en levetid, der er 5 gange længere.

Installer et filter, hvis der er urenheder.


Vi. Vedligeholdelsespunkter

Undersøg regelmæssigt for slid

Regelmæssige inspektioner af kritiske områder udføres hvert 2. til 3 år.

Det foreslås, at der oprettes en vedligeholdelsesfil.

Højtemperaturventilen skal forvarmes.


Vii. Fremtidige tendenser

Mere holdbare nye materialer

Med intelligent overvågningsfunktion

Mere miljøvenligt design

Personaliseret tilpasningstjeneste

Udvælgelsesforslag:

Giv specifikke driftsbetingelser parametre. Professionelle ingeniører vil anbefale den bedste løsning. For vigtige projekter anbefales det først at gennemføre tests.

Relaterede nyheder
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept