Mens både flydende og trunnionkugleventilerServer det samme grundlæggende formål - Shutoff -kontrol - de adskiller sig markant i struktur, forseglingsmekanisme og applikationsområde.
At forstå disse forskelle er vigtigt for at vælgehøjre ventiltil dit system.
Strukturel forskel
Flydende kugleventil:
Bolden holdes kun på plads af ventilsæderne
Det "flyder" lidt nedstrøms, når det er under tryk
Forbundet til en enkelt stilk på toppen
Typisk enklere og mere kompakt
Trunnion-monteret kugleventil:
Bolden holdes på plads af to aksler (top og bund)
Det bevæger sig ikke-i stedet er sæderne fjederbelastet eller trykdrevet mod bolden
Giver mere stiv kontrol og stabil positioneringsmekanisme
Flydende bold:
Er afhængig af kuglefortrængning mod sædet
Kan lide af overtryksdeformation
Forseglingstæthed afhænger af linjetryk
Trunnion Ball:
Bold er fast
Sæder bevæger sig mod bolden ved hjælp af tryk eller fjedre
Giver mere stabil tætning under højt tryk
Driftsmoment
Flydende kugleventiler kræver højere drejningsmoment, især når trykket øges
Trunnionsventiler har krav til lavere drejningsmoment, hvilket gør dem ideelle til automatisering og systemer med stor diameter
Hvor og hvornår man skal bruge flydende kugleventiler
Flydende kugleventiler er alsidige, pålidelige og omkostningseffektive-men som enhver ventiltype skinner de kun i de rigtige applikationer. At forstå, hvor de fungerer bedst (og hvor de ikke), hjælper med at undgå præstationsproblemer og dyre udskiftninger.
Anbefalede applikationer
Flydende kugleventiler er ideelle til:
Små til mellemstore diameter rørledninger (typisk DN15 - DN150)
Systemer med lavt til medium tryk (klasse 150–300)
Tovejsudlukningskrav
Manuel drift eller sjælden aktivering
Typiske væsketyper inkluderer:
Vand
Trykluft
Lette olier
Naturgas
Rengør procesvæsker
Industrier, hvor flydende kugleventiler ofte bruges:
Vandbehandling
HVAC
Mad og drikke (ikke-viskous medier)
Generelle kemiske proceslinjer
Gasfordelingsrørledninger
Ikke anbefalet
Undgå flydende kugleventiler i følgende situationer:
Meget højtrykssystemer
Overdreven tryk kan deformere bolden eller sædet, hvilket fører til lækager
Pipelines med stor diameter (> DN150)
Drejningsmoment, der kræves for at betjene, bliver overdreven
Systemer med høj cykel (hyppige åbne/tætte operationer)
Forårsager accelereret slid af sædet
Opslæmning eller partikelformede væsker
Faste materialer kan forhindre fuld forsegling eller ridse kugleoverfladen
Throttling -applikationer
Ikke designet til delvis åbning - risiko for sæde erosion
Som professionel producent og leverandør leverer vi produkter af høj kvalitet. Hvis du er interesseret i vores produkter eller har spørgsmål, er du velkommen til atKontakt os.